IBC-1000L
Máquina de moldeo por soplado de barril IBC
Descripción del sistema de control:
Se adopta el PLC Siemens de Alemania, se adopta una interfaz hombre-máquina industrial de alta confiabilidad. Funciones de alarma y supervisión de funcionamiento, acción y fallos en chino e inglés. Concéntrese en la versión del software, la integración del sistema, confiable, verificación de errores, mantenimiento simple. La operación es muy conveniente. El servo sistema adopta un controlador japonés Moog de 100 puntos. Equipado con servoválvula de alto rendimiento de Muge g631-3006b, control de bucle cerrado de regla electrónica importada. Respuesta en tiempo real, control preciso y suave, seguimiento de curvas y función de visualización de retroalimentación.
Sistema hidráulico:
Se adopta el sistema de control de bomba doble de ahorro de energía proporcional. Los componentes hidráulicos son una válvula direccional hidráulica importada y una bomba de aceite súper estática VQ35 importada. Se utilizan sellos NOK japoneses. Servoválvula de grado aeronáutico. El sistema tiene las ventajas de ahorro de energía, estabilidad y confiabilidad, rápida velocidad de reacción y larga vida útil. Equipado con un sistema de fuente de aceite servo estándar internacional independiente.
Muere la cabeza:
Se adopta la estructura de canal primero en entrar, primero en salir para garantizar la resistencia uniforme después de que la masa fundida converja. Velocidad de extrusión: 2 - 3 kg / S (según el tamaño del troquel).
Materiales: 38crmoaia, 42crmov y 35CrMo se prepararon después del tratamiento térmico.
Sistema de extrusión:
Diámetro del tornillo: 120 mm, relación longitud diámetro: 24/1, material del cilindro y del tornillo: 38CrMoAl un acero nitrurado. El grosor de la capa de nitruración es de 0,4 a 0,6 mm y la dureza es de hv900.
Caja de cambios:
Reductor de rectificado de engranajes endurecido, cojinete de entrada de 39 empuje.
Principales parámetros técnicos:
| Modelo | Unidad | DK-1000USH |
| Volumen máx. De producto | L | 1000 |
| Ciclo seco | ordenador personal / h | 800 |
| Diámetro del tornillo principal | mm | 120 * 2 |
| Relación tornillo L / D | L / D | 28 |
| Capacidad de plastificación (HDPE) | Kg / hora | 200 * 2 |
| Número de sección de calefacción | zona | 6 * 2 |
| Poder de calefacción | kw | 30 * 2 |
| Potencia del motor principal (exprimir) | kw | 55x2 |
| Potencia del motor de la bomba de aceite (servomotor) | kw | 55 |
| Potencia del motor de espesor de pared | kw | 11 |
| Fuerza de sujecion | kn | 800 |
| Espaciado de plantilla | mm | 1400-2500 |
| Tamaño de la plantilla (ancho x alto) | mm | 1500 x 1500 |
| Potencia de calentamiento (cabezal) | kw | 50 |
| Número de sección de calentamiento (cabezal de matriz) | zona | 8 |
| Presión del sistema hidráulico | Mpa | 150 |
| Almacenamiento de material del cabezal de roscar | L | 80 |
| Presión del aire | Mpa | 0,8 |
| Emisiones de aire | m3 / h | 160 |
| Presión de agua refrigerante | Mpa | 0,6 |
| Descarga de agua refrigerante | t / h | 15 |
| Consumo medio de energía | kw | 80 |
| Poder total | kw | 200 |
| Dimensión de la máquina (LxWxH) | m | 8.5x4.2x5 |
| Peso total | tonelada | 45 |
