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DK-2000USH-2000L (3-6 capas)
DK-2000USH-2000L / 3-6 capas
Marco principal
Máquina de moldeo por soplado de plástico completamente automática de tres capas DK-2000L
Sistema de control de espesor MOOG japonés；
Unidad de tiro hacia abajo；
Recogida automática；
-El tornillo adopta el diseño IKV, con un derretimiento de alta potencia para asegurarse de que el material esté bien mezclado.
-Adopte el control de frecuencia del sistema del motor para reducir el consumo de energía.
-Adopte el controlador de espesor Parson Moog 100 puntos, para igualar el espesor y ajustar el peso del tanque en un gran lapso.
-Totalmente automático, fácil de operar, dos mujeres pueden operar la máquina, toda la línea de producción necesita solo 3 o 4 personas.
-Alto rendimiento frente a la máquina de moldeo Roto
-Ahorra materia prima entre un 25% y un 35% frente a los tanques Roto.
-Perfecta resistencia al impacto frente a los tanques Roto.
-El brazo mecánico puede sacar el producto automáticamente.Características
Seguro de calidad:
Los productos y servicios están disponibles con la garantía de la máxima calidad y rendimiento. Nos guiamos por una estricta política de control de calidad adoptada por nuestra dirección. De acuerdo con la política antes mencionada, todos nuestros productos se prueban en diferentes parámetros para garantizar su calidad impecable.Capacitación
El comprador puede enviar a sus operadores a la fábrica del vendedor para recibir capacitación, incluida la operación, el mantenimiento y las reparaciones simples de la máquina;
O contra las solicitudes del comprador, el técnico del vendedor podría capacitar a los operadores del comprador en la fábrica del comprador en los períodos de instalación y ajuste;
La formación es gratuita;Instalación y ajuste:
El vendedor podría enviar un ingeniero contra las solicitudes del comprador para instalar y ajustar las máquinas durante una semana en la fábrica del comprador.
El comprador debe hacer una reserva con anticipación antes de la entrega de las máquinas;
El comprador debe pagar el costo de la solicitud de visa del ingeniero, boletos aéreos redondos, comida y comida antes de su partida;Garantía:
El tiempo de garantía es de un año después de que las máquinas funcionen normalmente en la fábrica del comprador, si solo el problema se debe al control de calidad o cualquier motivo por parte del vendedor. Le proporcionaremos piezas reemplazadas sin cargo y nuestros ingenieros lo guiarán sobre cómo resolver los problemas. -
DK-100USH-100L
DK-100USH-120L
La máquina de moldeo hueca automática de alta velocidad serie DK-100USH-120L puede producir barriles de envasado de productos químicos, alimentos, pintura de construcción, cubos de envasado de medicamentos, bolsas de herramientas de soplado, tanque de automóvil, tanque de automóvil, accesorios huecos de automóvil, placa flexible, asientos huecos, tubo de soplado grande herrajes, industriales, agrícolas, militares y otras industrias. Esta máquina es especialmente adecuada para el moldeo por soplado hueco de PE, PP y otras materias primas, capacidad de producción de 360 modos / hora (ciclo vacío).
Configuracion basica:
Cabezal de matriz: estructura vertical avanzada de primera salida
Sistema de extrusión: dispositivo de control de temperatura automático importado, tornillo accionado por + caja de engranajes de dientes duros para lograr un control de velocidad continuo
Dispositivo de troquelado: mecanismo de apertura y cierre de varilla de tracción doble fija hidráulica, buena estabilidad
Sistema hidráulico: adopte servocontrol, ahorro de energía y electricidad, modo de apertura y cierre, acelere la velocidad y mejore la producción.
Sistema de control eléctrico: utilizando el controlador programable japonés, todos utilizando componentes eléctricos de marcas de fama mundial.
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IBC-1000L
IBC-1000L
Bomba de engranajes hidráulica de la marca sumitomo japonesa.
Válvulas hidráulicas de la marca japonesa Yuken, control de ajuste de la relación de cambio de matriz,
marcha atrás rápida, suave y silenciosa.
La manguera hidráulica, la junta y el sello están fabricados con el británico Hallite American.
Marca Goodyear o parque
Sistema de control: GEFRAN (GEFRAN) sistema de control inteligente de 300 puntos
El módulo de control de temperatura adopta el módulo de control de temperatura automático jefferen italiano
El servomotor y el controlador son de marca wecham o mund.
Pieza de extrusión:
La varilla roscada y el cilindro están tratados con aleación 38CrMoALA de alta calidad.
nitrificación de iones y acero.
El diseño especial del tipo de tornillo hace que el material se plastifique uniformemente, el
El efecto de mezcla de colores es notable, y los diferentes tipos de tornillos pueden equiparse con diferentes materiales.
Elija la marca GUOMAO para engranajes reductores, accionamiento de motor de conversión de frecuencia, operación precisa y rápida, bajo nivel de ruido, pequeño error de extrusión.
Toda la máquina se puede subir y bajar libremente, y se puede ajustar en el
rango derecho e izquierdo para adaptarse a diferentes tamaños del molde y lograr la mejor longitud de borde de desperdicio.
Cabezal de troquel y sistema de soplado de aire:
Diseño especial de mandril de cabezal de matriz, resistencia de la palanquilla y pared uniforme
espesor.
El sistema de aire está especialmente diseñado para la naturaleza humana. La boquilla de aire se puede ajustar en todas las direcciones y se puede ajustar en tres dimensiones para adaptarse a los productos huecos de diferentes formas.
Sistema de control: GEFRAN (GEFRAN) sistema de control inteligente de 300 puntos
Pieza de sujeción: los expertos alemanes optimizan el diseño, de acuerdo con las normas europeas.
normas
Guía de molde abierto y cerrado, adopte una guía lineal doble de alta precisión de doble traducción (baja resistencia, velocidad rápida, alta precisión de guía, larga vida útil de resistencia al desgaste)
Datos técnicos para moldeo por soplado
Asuntos Generales
Manual de funcionamiento de la máquina que incluye hidráulica, neumática, plano de montaje, agua de refrigeración.
Equipo especial IBC
Max. volumen de producto: IBC Equipo especial
Peso total 60 toneladas
Unidad de sujeción
Principio: dispositivo de sujeción síncrono bidireccional con doble eje.
Guiado lineal de rodillos horizontal
Fuerza de sujeción: 1800KN
Platos de molde Al x An: 1700 x 1800 mm
Distancia entre platos: 1000-3000 mm
Carrera de la unidad de sujeción: 1000 mm
Muere la cabeza
Tipo de cabezal: acumulador de capas.
FIFO
Max. volumen de almacenamiento: 50L （37.5KG-HDPE）
Diámetro de la matriz 480-610 mm
Controlador de sistema WDS de 300 puntos
Tipo de sensores de temperatura: K
Potencia de calentamiento: 80 KW
Sistema de extrusora
La extrusora debe ser adecuada para trabajar con HDPE, PP
Diámetro del tornillo: 90 mm / 38: 1 （Ocapa ne） ； 75mm / 38 × 2 （Dos capas）
Cilindro de tratamiento de nitruro y tornillo.
Eficiencia de plastificación: 600 kg / h (HDPE)
Zona de alimentación ranurada con agua de refrigeración.
Tipo de sensores de temperatura: K
Unidad de motor de CC: 185KW (CC） （Ocapa ne） ；132KW (CC） × 2（Dos capas)
Calefactor de fundición de aluminio con protección del calefactor y tapa de protección de acero inoxidable.
Potencia calorífica: 48 KW
Enfriamiento por 6 ventiladores de enfriamiento un sistema de extrusión.
Tolva de materia prima con ventana.
Sistema de soplado
Sistema de soplado montado sobre guía lineal debajo del molde
Mecanismo de ajuste de altura 250 mm
Carrera ascendente / descendente del perno de soplado: 150 mm, controlado por cilindro hidráulico.
Saque el sistema
Saque la carrera de 1600 mm
Adopte la guía lineal y la transmisión por correa síncrona del motor para avanceyretirada
Pinza con la función: agua de enfriamiento automático
Sistema servohidráulico
Servomotor: VEICHI
Sistema de control de servo: VEICHI
Servoválvula: YUKEN
Fuente de aceite servo: 7.5KW
Bomba de engranajes: SUMITOMO
Válvulas direccionales hidráulicas principales Utilice YUKEN
Poder del motor: 49KW
Sistema neumático
Unidad de servicio separada con filtro para funciones de soplado y movimiento.
Cilindros neumáticos Airtec
Válvulas neumáticas Airtec
Max. presión de todos los componentes: 10 bar
Presión de purga: 8 bar
Presión alta / baja para golpe
El interruptor del proveedor de aire debe estar bloqueado
Consumos de aire: 3 m3/ min
Sistema de control
Sistema de control: GEFRAN
Sistema de control Servo WDS: GEFRAN 300 puntos
9.3 A todo color 10.4 "
HMI de 10,4 "a todo color adjunta（GEFRAN）.
Botones pulsadores de parada de emergencia (liberación rotatoria) sin llave
Todos los componentes eléctricos deben ser para fuente de alimentación 220V, 50Hz, controlador DC24V, señal 0-10V
Potencia nominal total: 321KW
Componentes principales (interruptor de aire, contactor): Schneider; respuesta intermedia: Schneider
Integrador de CC: ETD
Transductor lineal: GEFRAN
Interruptor de proximidad: Omron
Agua de enfriamiento
Circuito de agua de refrigeración independiente para Molde, Pasador de soplado, Zona de alimentación del extrusor, Enfriamiento de aceite.
Consumos de agua: 20 m3/ h
Bastidor de la máquina
La unidad de sujeción debe estar hacia adelante
Etapa del extrusor arriba / abajo
Color de la máquina: según requerimiento del cliente.
Dimensiones totales de la máquina LxAnxAl: 10,9 x 4,3 mx 7,5 m
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DK-250USH-250L
Se adopta el PLC Siemens de Alemania, se adopta una interfaz hombre-máquina industrial de alta confiabilidad. Funciones de alarma y supervisión de funcionamiento, acción y fallos en chino e inglés. Concéntrese en la versión del software, la integración del sistema, confiable, verificación de errores, mantenimiento simple. La operación es muy conveniente. El servo sistema adopta un controlador japonés Moog de 100 puntos. Equipado con servoválvula de alto rendimiento de Muge g631-3006b, control de bucle cerrado de regla electrónica importada. Respuesta en tiempo real, control preciso y suave, seguimiento de curvas y función de visualización de retroalimentación.
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DK-30USH-30L
DK-30USH-30L
El equipo es un modo de servocontrol de espesor de pared longitudinal de almacenamiento, equipado con estiramiento, apertura de molde, anillo de presión, productos mecánicos de toma manual y otras funciones. Adecuado para la producción de envases químicos, herramientas, bolsas, tarimas, juguetes, componentes de automoción, pantallas de lámparas, boyas, barricadas y otros productos huecos de tamaño mediano.
Descripción del sistema de control:utilizando PLC alemán Siemens, interfaz hombre-máquina de clase industrial de alta confiabilidad. La operación, acción y fallas en chino e inglés son capaces de monitorear y alarmar. Versión profesional del software, integración del sistema, confiable, verificación de errores, mantenimiento simple. Muy fácil de operar. El servo sistema adopta el sistema de control japonés MOOG de 100 puntos. Respuesta en tiempo real, el control es preciso, suave, con seguimiento de curvas y función de visualización de retroalimentación.
Sistema Ydraulic:Adopta un sistema de control de bomba doble de ahorro de energía proporcional, los componentes hidráulicos adoptan una válvula de dirección hidráulica importada y una bomba superstática VQ35 importada. Los sellos están hechos de un sello NOK japonés. Servoválvula de nivel de aire. El sistema tiene las ventajas de ahorro de energía, estabilidad y confiabilidad, rápida velocidad de reacción y larga vida útil. Equipado con un sistema de fuente de aceite servo estándar internacional independiente.
Muere la cabeza:Adopte la estructura avanzada del primer canal de flujo para garantizar la resistencia uniforme después de la fusión por fusión. Velocidad de extrusión: 0.2-2.0Kg / S, dependiendo del tamaño del modo de visualización. Cantidad de extrusión primaria: 2Kg .. Material: acero aleado, tratamiento térmico.
Sistema de extrusión:diámetro del tornillo: 85 diámetro largo relación: 30/1, cilindro, material del tornillo: acero nitruro 38CrMOALA. Espesor de la capa de nitruro superficial 0.4-0.6MM, dureza HV900.
Caja reductora: caja reductora de rectificado de dientes duros, 39 cojinetes de entrada de empuje.
Potencia de accionamiento: 37KW, control de conversión de frecuencia, ahorro de energía del 30%.
Velocidad del tornillo: 10-70 rpm,
Capacidad de enyesado: 120Kg / h.
Eficiencia de producción: alrededor de 60Pc / h, con una capacidad instalada total de 96KW.
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