IBC-1000L
IBC Barrel Blow Molding Machine
Descrizione del sistema di controllo:
Viene adottato il PLC Siemens della Germania, viene adottata un'interfaccia uomo-macchina industriale ad alta affidabilità. Funzionamento cinese e inglese, monitoraggio di azioni e guasti e funzioni di allarme. Focus sulla versione del software, integrazione del sistema, affidabile, controllo degli errori, manutenzione semplice. L'operazione è molto comoda. Il servosistema adotta il controller giapponese Moog 100 punti. Dotato di servovalvola ad alte prestazioni di Muge g631-3006b, controllo a circuito chiuso con righello elettronico importato. Risposta in tempo reale, controllo preciso e fluido, monitoraggio della curva e funzione di visualizzazione del feedback.
Sistema idraulico:
Viene adottato il sistema di controllo proporzionale a doppia pompa a risparmio energetico. I componenti idraulici sono valvola direzionale idraulica importata e pompa dell'olio super statica VQ35 importata. Vengono utilizzati sigilli NOK giapponesi. Servovalvola di grado aeronautico. Il sistema presenta i vantaggi di risparmio energetico, stabilità e affidabilità, velocità di reazione rapida e lunga durata. Dotato di sistema di alimentazione dell'olio servo standard internazionale indipendente.
Die testa:
La struttura del corridore first in first out viene adottata per garantire la resistenza uniforme dopo la convergenza del fuso. Velocità di estrusione: 2 -- 3kg/S (a seconda delle dimensioni dello stampo).
Materiali: 38crmoaia, 42crmov e 35CrMo sono stati realizzati dopo trattamento termico.
Sistema di estrusione:
Diametro vite: 120mm, rapporto diametro lunghezza: 24/1, materiale canna e vite: 38CrMoAl un acciaio nitrurato. Lo spessore dello strato di nitrurazione è 0,4-0,6 mm e la durezza è hv900.
Riduttore:
Riduttore di rettifica temprato, 39 cuscinetti reggispinta di ingresso.
Principali parametri tecnici:
| Modello | Unità | DK-1000USH |
| Max .volume prodotto | L | 1000 |
| Ciclo a secco | pc / h | 800 |
| Diametro della vite principale | mm | 120*2 |
| Rapporto L/D vite | L/D | 28 |
| Capacità di plastificazione (HDPE) | Kg/h | 200*2 |
| Numero sezione riscaldamento | zona | 6*2 |
| Potenza di riscaldamento | kw | 30*2 |
| Potenza del motore principale (Squeeze out) | kw | 55x2 |
| Potenza motore pompa olio (Servomotore) | kw | 55 |
| Potenza motore spessore parete | kw | 11 |
| Forza di serraggio | kn | 800 |
| Spaziatura del modello | mm | 1400-2500 |
| Dimensioni del modello (larghezza x alta) | mm | 1500x1500 |
| Potere di riscaldamento (testa dello stampo) | kw | 50 |
| Numero della sezione di riscaldamento (testa dello stampo) | zona | 8 |
| Pressione del sistema idraulico | Mpa | 150 |
| Stoccaggio del materiale dalla testa dello stampo | L | 80 |
| Pressione dell'aria | Mpa | 0.8 |
| Emissioni nell'aria | m3/h | 160 |
| Pressione dell'acqua di raffreddamento | Mpa | 0.6 |
| Scarico acqua di raffreddamento | ns | 15 |
| Consumo energetico medio | kw | 80 |
| Potere totale | kw | 200 |
| Dimensione della macchina (LxWxH) | m | 8.5x4.2x5 |
| Peso totale | tonnellata | 45 |
